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Jueves, 22 de octubre de 2020

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Lunes, 22 de Agosto de 2011

La nueva fórmula química de mezclilla de Clariant inspira a Karl Mayer

Con base en el proceso de teñido Advanced Denim de Clariant, el sistema Indig-O-Matic del fabricante de máquinas textiles Karl Mayer ahora puede ofrecer alta eficiencia, flexibilidad y soluciones ecológicas a los fabricantes de tejidos.

La necesidad de tornar el procesamiento de la mezclilla más sustentablee –tanto en términos ambientales como de recursos– es apremiante en la industria textil desde hace algunos años. La empresa química suiza Clariant, quien recientemente lanzó su innovador proceso de teñido Advanced Denim, fue capaz de atender esas demandas, haciendo posible la reducción de cajas usadas de doce a solamente una, duranteel proceso convencional de teñido. 


El proceso generó también otros beneficios ambientales y ecológicos para la confección de ese tejido tan utilizado y siempre de moda. Entre los beneficios están la enorme reducción de consumo de agua en hasta un 92%, con mínima generación de agua residual; ahorro de energía de hasta un 30% y un 87% de reducción de residuos de algodón, en comparación con procesos de teñido slasher convencionales.


Este desarrollo no contempló sólo el interés de fabricantes de tejidos, sino también del fabricante de máquinas textiles Karl Mayer, que inmediatamente vislumbró las ventajas de trabajar con el concepto Advanced Denim.


El concepto de Advanced Denim, desarrollado para operar con la maquinaria actual de la fábrica, está basado en el proceso Denim-Ox de Clariant, que incorpora sus colorantes Diresul® RDT. El concepto se mejoró aún más por la innovación Pad/Sizing Ox de Clariant, que emplea los mismos colorantes y el recientemente patentado agente de preparación Arkofil® DEN-FIX, brindando una rica gama de colores y tonos, adecuada a las diversas formas de confección y acabado de la mezclilla. Combinado con la completa línea de colorantes sulfúreos Diresul® RDT de la compañía, incluyendo los Diresul® RDT Indicolors sin base índigo, el Advanced Denim ofrece efectos exclusivos, mejor adherencia y reproducción de tonos, además de su fácil aplicación para resultados más precisos. 


Todos esos avances llamaron la atención de la empresa alemana de máquinas textiles Karl Mayer, considerada el principal fabricante mundial de maquinaria de preparación de urdimbre para tejido. Como resultado, Clariant y Karl Mayer combinaron sus conocimientos especializados sobre mezclilla y dirigieron su atención a la integración del proceso convencional de teñido con anillo. 


Karl Mayer renovó y mejoró sus sistemas actuales y –gracias al trabajo realizado por la empresa química– ofrece ahora su sistema de máquinas Indig-O-Matic, basado en el proceso de teñido Pad/Sizing Ox de Clariant, un concepto modular integrado para el segmento de mezclilla, que combina técnicas de procesamiento optimizadas, tanto tradicionales como ecológicas.


En la producción de mezclilla, los hilos de urdimbre se tiñen separadamente antes de trenzarse, lo que contribuye en la creación de una sensación y aspecto inigualables del tejido. Al asegurarse de que los hilos de la urdimbre estarán totalmente listos para el procesamiento subsecuente, el sistema modular de preparación de hilos de urdimbre Indig-O-Matic de Karl Mayer también contempla las continuas demandas del mercado de producciones cada vez menores, además de la rápida reacción a los cambios de la moda en la industria de la mezclilla.


El sistema también se caracteriza por la máquina modular de teñido Vario Double del fabricante alemán, que puede usarse para teñido convencional, reactivo o con nitrógeno, seguido de un vaporizador. Después, los hilos pasan por una unidad de oxidación rápida y por un tanque para lavado. El sistema de control KAMCOS®y un sistema totalmente automático demedición y distribución química garantizan que todos los procesos sean flexibles, totalmente reproducibles y altamente precisos.El cambio de haces entre los procesos también es totalmente automático. 


“El Pad/Sizing Ox y el Indig-O-Matic son dos tecnologías que están definiendo las tendencias en la industria textil”, afirmó Rainer Roesch, director de Marketing y Desarrollo de Aplicaciones de la Unidad de Negocios de Productos Químicos Textiles de Clariant. “Esta es una alianza entre la industria química y la de maquinarias, que funcionó bien en términos de eficiencia, flexibilidad y desempaño ecológico."


Clariant es una empresa de especialidades químicas con actividad internacional, cuya sede está localizada en Muttenz, próximo a Basilea. El grupo posee más de 100 compañías en todo el mundo y emplea a cerca de 16 200 colaboradores (datos del 31 de diciembre de 2010). En el año fiscal de 2010, Clariant obtuvo una facturación de más de 7000 millones de francos suizos. Clariant está dividida en doce unidades de negocios: Aditivos; Catálisis y Energía; Detergentes e Intermediarios; Emulsiones; Materiales Funcionales; Especialidades Industriales y de Consumo; Servicios de Cuero: Masterbatches; Servicios de Minería y Petróleo; Especialidades de Papel; Productos Químicos Textiles.



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