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Jueves, 21 de noviembre de 2019

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Lunes, 4 de Septiembre de 2017

Jeanologia reduce hasta un 30% los tiempos de marcado láser e inicia una nueva era en la producción textil con su revolucionario HDR

* La compañía española, líder mundial en desarrollo de soluciones sostenibles para el acabado de jeans, patenta la tecnología que simplifica el proceso de diseño.
* El nuevo High Dynamic Range (HDR) simplifica la manera de diseñar, ‘Lo que ves es lo que consigues’ obteniendo fácilmente mayor naturalidad y tridimensionalidad en los diseños.
* Incrementa la capacidad de producción, ahorrando hasta un 30% de tiempo en la producción.
* La compañía española lanza su nueva generación de láser en las ferias internacionales Kingpins China Tour y Bluezone de Munich Fabric Start.

Jeanologia lanza su revolucionaria generación de láser que reduce los tiempos de marcado hasta un 30%. La firma española líder en desarrollo de tecnología sostenible para el acabado de prendas ha diseñado y patentado el High Dynamic Range (HDR), el nuevo sistema hiperbólico que simplifica la forma de diseñar iniciando así una nueva era en la producción láser aplicada a la industria textil.
 
Jeanologia realiza la presentación mundial del HDR en las prestigiosas ferias internacionales Kingpins China Tour, que empieza hoy y en Bluezone de Munich Fabric Start que comienza mañana martes.
 
Esta innovadora tecnología garantiza a los diseñadores “Lo que ves es lo que consigues” ya que el sistema HDR de Jeanologia controla el láser, aumenta el contraste dinámico de tonos en la imagen obteniendo así una sensación de profundidad cercana a la realidad y consiguiendo fácilmente mayor naturalidad y tridimensionalidad en los diseños. La producción del láser nunca será lo mismo con HDR empieza una nueva era en la industria textil.
 
La firma española es partner tecnológico de referencia de las principales marcas internacionales de denim que buscan producir de manera sostenible y eficiente. Las soluciones globales de Jeanologia basadas en las tecnologías limpias láser, ozono y nanoburbujas incrementan la productividad, reducen el time-to-market, automatizan procesos y reducen costes de producción.
 
Con la patente del HDR, Jeanologia da un paso más y re-imagina la forma de diseñar en la industria textil promoviendo la creatividad, el ahorro de tiempo, evitando segundas calidades y aportando un lenguaje común al sector.
 
“Transformar la industria del denim hacia la eficiencia y la sostenibilidad es el objetivo que guía a Jeanologia desde hace más de 20 años. Urge el cambio de modelo en esta industria que es una de las más contaminantes y que está basada en mano de obra barata hacia un modelo sostenible”, asegura Carmen Silla, Marketing Manager de Jeanologia.
 
“Nuestra función como socio tecnológico es conseguir una producción sostenible del jeans, que es la segunda prenda más vendida del mundo después de las camisetas. Esta forma de producir debe formar parte del ADN de la prenda y ser su valor añadido ante el consumidor”, explica Silla.
 
Jeanologia, en Kingpins China Tour 
La firma española está presente en China desde hace más de 10 años y es partner tecnológico de referencia de los principales centros de producción que demandan producto innovador, creativo y ecológico.
 
Actualmente, el 5% de la producción de jeans en China llevan en su ADN tecnología Jeanologia, tanto para la exportación de marcas mundiales como GAP, H&M, Uniqlo, Levi’s, Primark, Lee, Wrangler o G-Star entre otras, como para firmas del mercado nacional como Jack&Jones China, MetersBonweo PeaceBird.
 
Jeanologia en Bluezone de Munic Fabric Start 
Bluezone de Munich Fabric Start reúne a la comunidad denim internacional  más influyente y Jeanologia acude a la feria también con tres revolucionarios desarrollos que reinventan los acabados y permiten la desintoxicación de la industria del vaquero. Expone el proceso ‘Vaso de Agua’, que sólo necesita un vaso de agua para realizar el acabado de un jean. Una disminución radical de consumo de agua si se tiene en cuenta que actualmente se utiliza una media de 70 litros.
 
Los visitantes también podrán conocer la colección Chemical Free Finishing, que elimina el uso del perjudicial potasio permanganato en el acabado del jean gracias a la solución láser Light PP Spray; por último el revolucionario Stone Flow, proceso mediante el cual Jeanologia propone una manera más eficiente y sostenible de conseguir el efecto lavado a la piedra. Gracias a la combinación del láser el ozono y las nanoburbujas, elimina totalmente la piedra pómez, ahorrando hasta un 70% de agua.
 
Desde 1993 su misión es crear una industria textil ética, sostenible y eco-eficiente a través de sus tecnologías disruptivas y su know-how. Su laser, G2 ozono y sistemas e-flow han revolucionado la industria textil ofreciendo posibilidades infinitas de diseño y acabado en prendas mientras ahorra agua, energía y químicos, elimina residuos y emisiones nocivas.  

Actualmente la compañía española cuenta con clientes en los 5 continentes y la exportación de sus máquinas y servicios representa el 90% de su facturación, internacionalizando sus productos a60 países entre los que incluyen: EEUU, México, Colombia, Brasil, Alemania, Italia, Portugal, India, China, Rusia, Japón, Marruecos, Bangladesh, Pakistán, Turquia, Túnez y Vietnam.
 
Las principales marcas del mercado como son Levi’s, Polo Jeans, Abercrombie&Fitch, Edwin Japan, Pepe Jeans, Diesel, HilfigeDenim, CK, Jack & Jones, Replay y otros grandes retailers como M&S, GAP, Uniqlo y H&M, entre otras, confían en Jeanologia, utilizando la tecnología desarrollada por la compañía.

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